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MLL Pulverbeschichtung – Hochwertige Beschichtungen mit modernster Technologie! Profitieren Sie von unserer modernsten Pulverbeschichtungsanlage in Norddeutschland! Ob kleine oder große Metallteile – wir bieten über 400 Pulvervarianten für individuelle Wünsche und spezielle Anforderungen. Unsere Leistungen im Überblick: Maximale Abmessungen der Gehänge: 6.300 x 500 x 2.200 mm (L x B x H) Maximale Verkehrslast: ca. 250 kg pro Gehänge Umweltfreundliche und nachhaltige Beschichtungslösungen Höchste Präzision durch digital gesteuerte Prozesse Perfekter Korrosionsschutz nach GSB Master Sea Proof Standards Schnelle Bearbeitungszeiten und faire Preise Warum MLL? Mit Erfahrung, Fachwissen und hochmoderner Technik garantieren wir langlebige, robuste Oberflächen – ideal für Industrie, Gewerbe und Privatkunden. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität, umfassende Auswahl und nachhaltige Beschichtungslösungen. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot!

Pulverbeschichtung und Lackierung sind zwei der häufigsten Oberflächenbeschichtungsverfahren in der Industrie, die verwendet werden, um Metallteile, Kunststoffe und andere Materialien mit einer schützenden und ästhetisch ansprechenden Oberfläche zu versehen. Diese Verfahren bieten eine Vielzahl von Vorteilen, darunter Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit und eine große Auswahl an Farben und Effekten. Pulverbeschichtungen sind oft widerstandsfähiger gegenüber Kratzern, Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen als herkömmliche Lackierungen. Sie enthalten im Allgemeinen keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), was sie umweltfreundlicher macht. Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, das häufig in der Industrie verwendet wird, um Metall- und Aluminiumoberflächen zu schützen und zu verschönern. Das Pulver wird mittels Sprühen oder elektrostatischem Auftragen auf die vorbereitete Oberfläche aufgebracht und anschließend in einem Ofen erhitzt, um eine dauerhafte, robuste Oberfläche zu bilden. Diese Verfahren sind effizient und kostengünstig, da das Pulver wiederverwendet werden kann und keine Trocknungszeit benötigt wird. Insgesamt sind Lackieren und Pulverbeschichten bewährte Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, die in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen weit verbreitet sind.

Unser automatisiertes Biegen bietet vollautomatisierte Biegeprozesse für durchgehend hohe Qualität. Fast jede Blechplatine benötigt Kantungen, und genau dafür sind unsere modernen Maschinen ideal geeignet. Wenn Sie Präzisions-Biegeteile vollautomatisch, schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität herstellen möchten, dann haben wir mit unserem Multibend-Center die richtige Maschine für Ihre Teile in unserem Maschinenpark. Die Beladung der Maschine erfolgt bei größeren Teilen mittels Kuka Roboter und bei kleinen Teilen per Hand. Die Bleche werden automatisch zugeführt, ausgerichtet und vermessen. Zwischenzeitlich werden die benötigten Werkzeuge von der Maschine automatisch gerüstet. Durch den geringen Aufwand bei dem Rüsten, können so auch kleine Stückzahlen kostengünstig produziert werden. Die hergestellten Biegeteile werden anschließend durch unser Fachpersonal entnommen, vermessen und für den weiteren Transport vorbereitet. Unser automatisiertes Biegen ermöglicht eine effiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und hohe Durchsatzraten, was es zu einer wertvollen Investition für jede Fertigungsumgebung macht.